1、在我国木料工业生产的进步起源于20个世纪50时期和60时代，经历过从80时代后半期引入海外成套设备生产流水线到90时代初的好多个发展阶段，目前我国木料工业生产发展迅速，尤其是人造板材工业生产，但木料工业生产粉尘污染难题愈来愈引发大家的高度重视，在一定程度上成为了牵制在我国木料产业发展的关键因素。

       2、木料工业生产生产过程中造成很多烟尘。据调查，在我国家俱、板等木制家具领域每一年生产制造各种木渣、边料约570万吨级。在生产过程中，这种粉碎材料的物流运输、存储、快递分拣、干躁等阶段，及其废弃物的再利用，都可能造成生产经营性烟尘泄露，变成客观性污染物，对自然环境引起环境污染，空气污染危害木料工业生产的快速发展。

       3、近些年，在我国建立了自然环境法纪，确立施行了一系列工业生产生态环境保护相关法律法规，健全了生态环境保护监督管理制度，对中国工业生产环境污染的预防具有了充分的功效。但是，木渣对自然环境的破坏却令人担忧。现阶段，在我国木料工业生产车间除尘设备存有众多难题：非常一部分大中小型木料产品公司并没有采取任何车间除尘设备对策（偏向难题的处理），生产经营性烟尘处在无组织排放情况，而采用控制方法的公司大多数采用单一的控制方法，20%的除尘设备无法充分发挥更强的功效。

       4、木料工业生产粉尘污染的原因是多个方面的，不仅有社会因素，也是有经济因素和工艺要素。首先，木材行业各种木制品厂、家具制造公司广泛规模小、数量大、遍布广。因为公司生产规模的差别和管理技术和制造工艺水平的不均衡，在生产过程中存在的烟尘操纵状况存有比较大差别。首先，布袋除尘器的烟尘烟气根据布袋除尘器的过滤材料，将烟尘颗粒物过虑出来。

       过滤材料搜集的粗颗粒烟尘关键借助惯性力撞击，搜集的细颗粒烟尘关键借助蔓延和筛选。滤袋的灰尘层也是有一定的过滤系统实际效果。因为要求短期内的有形化盈利，一些公司尽量减少非生产性项目投资；很多公司也是有“以罚代治”的念头。因而，一些公司在办厂时没采取任何防尘措施。生产经营性烟尘无组织排放。处理芯片和芯片撒落在生产车间里。空气中充满了尘土。车间生产工区粉尘浓度标准一般超出要求限制值。生产车间有机废气里的粉尘浓度标准也大大的超过了环保标准的规定。

       5、在生活实践中，各种加工车间20%的除尘设备无法具有良好的降尘功效。这影响到布袋除尘器的前期设计是不是有效，以后的维护保养和运作是否正常。除尘设备使用体验不理想的主要原因是：整体规划技术部和设备制造厂欠缺对气动式除尘装置的设计制作和专家团队，除尘装置的付出和运作花费影响了除尘设备的运用。

       6、许多木材加工公司觉得，除尘设备仅仅为了能改进工作环境，根本无法造成立即的经济收益，更别说公司必须提升设备投资，除尘设备因耗电量而提升产品成本。除尘装置耗能占生产制造用电量耗能的9.3%～22.7%。公司对粉尘污染操纵与本身信息化管理经济效益的统一欠缺充分认识，并没有考虑到生态效益，即空气污染对生产加工的直接的或间接性危害，及其空气污染引起的短期内立即和长期性间接费用。